La directive ErP (Energy related Products), publiée en 2009, se traduit par des réglementations spécifiques à chaque catégorie de produits, et impose un niveau de performance énergétique minimal pour obtenir le marquage CE, et avoir accès au marché européen. Les moteurs électriques aux moins bons rendements ont déjà disparu du marché en 2011, sous l'effet du règlement 640/2009. Ce texte impose depuis 2011 que tous les moteurs asyn- chrones triphasés de 0,75 à 375 kWh soient de classe IE2 au minimum, à l'exception notable des moteurs Atex et des moteurs immergés, pour lesquels il n'y a aucun niveau de rendement imposé. Plus économes à l'utilisation, mais aussi plus chers à l'achat et plus encombrants que des moteurs à bas rendement, ces moteurs IE2 sont devenus le standard du marché. À partir de 2015 (2017 pour les puissances inférieures à 7,5 kW), le niveau d'exigence sera relevé au niveau IE3 pour les moteurs à vitesse fixe. Les moteurs IE2 seront alors exclusivement réservés au fonctionnement avec variateur électronique de vitesse. Pour les moteurs intégrés dans des machines, par exemple sur des pompes ou compresseurs, l'intégrateur prendra la responsabilité du choix IE2 ou IE3. Mais pour la maintenance ou pour l'achat de moteurs nus, les acheteurs et installateurs devront connaître les applications avant de s'orienter vers un moteur IE2. Cette progression ne s'arrêtera pas là, puisque des textes sont en préparation pour élargir le champ d'application, en particulier aux moteurs synchrones, aux moteurs monophasés, et pour prendre en compte l'évolution des technologies vers le niveau IE4. Les pompes à eau, pour lesquelles les moteurs sont bien sûr soumis à cette réglementation, font par ailleurs l'objet d'un texte spécifique depuis 2013. Le règlement 547/2012 impose en effet un indice MEI (Minimum Efficiency Index), supérieur ou égal à 0,10. Cet indice a été élaboré dans le cadre de la directive afin de comparer l'efficacité énergétique de pompes aux caractéristiques distinctes, ce qui était impossible avec le rendement. Les pompes concernées sont destinées à l'eau claire et correspondent à certaines constructions standard, avec des limites de puissances. Les fabricants ont donc dû adapter leur gamme de produits, et continuent à le faire en vue de l'échéance du 1er janvier 2015, qui relèvera le niveau à MEI = 0,40. Pour cela, ils mettent en œuvre la simulation numérique et des tests hydrauliques pour chaque pompe, et maîtrisent la qualité de fabrication. Il est capital d'anticiper pour avoir le temps de se mettre en conformité : on estime que pratiquement la moitié des pompes sur le marché en 2010 devrait disparaître en 2015. Du point de vue de l'utilisateur, les indices MEI sont inscrits sur les produits ainsi que dans la documentation commerciale et les notices. Mais la réglementation n'est obligatoire que pour la mise sur le marché des produits neufs. Les exploitants pourront continuer à utiliser les anciennes pompes existantes et en stock. Une pompe vendue avec son moteur est donc soumise à deux indices : MEI pour l'hydraulique, IE2/IE3 pour le moteur. D ’a u t r e s produits sont déjà couverts ou à l'étude. Les ventilateurs (125 W à 500 kW) sont concernés par le règlement 327/2011 depuis 2013. Ce dernier leur impose un niveau de rendement global (moteur électrique inclus), avec un renforcement des exigences en 2015. Pour les pressions supérieures, les compresseurs d'air ne font pas l'objet de mesure spécifique à ce jour ; seuls leurs moteurs électriques sont soumis à l'ErP. Mais ils sont dans le viseur de la commission, tout comme les pompes d'assainissement. Une étude vient en effet de recommander la mise en place de mesures spécifiques sur ces équipements. Pour faire plus d'économies d'énergie, les fabricants européens de pompes, regroupés au sein de leur association Europump, proposent de passer d'une « approche produit » à une « approche produit étendue », intégrant l'hydraulique, la motorisation et l'utilisation d'un variateur de vitesse. Sa mise en œuvre dans le cadre de la directive ErP est un vaste chantier, notamment dans le cas où la pompe, le moteur et le variateur de vitesse sont achetés séparément, et montés par un tiers. Mais c'est bien avec la vision la plus macroscopique possible que l'on fera davantage d'économies d'énergie. Pour aller encore plus loin, on sort du champ de la directive: la réalisation d'audits énergétiques des systèmes permet de s'intéresser aux installations existantes. C'est « l'approche système », passage obligé pour identifier les travaux d'optimisation énergétiques les plus rentables. Les fabricants de pompes ont élaboré la norme Iso 14 414 sur l'évaluation énergétique des systèmes de pompage qui sera publiée cette année. Nul doute qu'elle rencontrera un vif succès dans le domaine de l'eau et de l'assainissement. Cette norme sera en effet un complément incontournable aux audits énergétiques « réglementaires » qui devront être réalisés d'ici à 2015 dans les grandes entreprises, en application de la directive 2012/27/UE sur l'efficacité énergétique.